Маслоподъёмные петли медные

Маслоподъёмные петли медные: технический элемент возврата масла в герметичных системах

Маслоподъёмные петли медные применяются в холодильных и фреоновых контурах, работающих с компрессорами вращательного и поршневого типа. Деталь создаёт контролируемое гидравлическое сопротивление внутри участка вертикального трубопровода, что обеспечивает возврат масла в картер компрессора. Изгиб в форме половины окружности или петли предотвращает застой смазки в магистрали. Конструкция стабилизирует нормальную работу холодильного агрегата, снижает риск перегрева и сухого трения.

Корпус маслоподъёмной петли выполняется из бескислородной меди. Материал сохраняет геометрическую стабильность при перепадах давления, не выделяет оксидов при контакте с фреоном, выдерживает высокий вакуум. В системах с длинными вертикальными магистралями элемент выводит масло из зоны разряжения и возвращает его в компрессор. Диаметр петли рассчитывают по производительности установки. Недостаточная площадь сечения приводит к завоздушиванию, чрезмерная — к снижению скорости потока.

Медная маслоподъёмная петля формирует устойчивый гидравлический столб. Накопившийся объем масла периодически «засасывается» потоком и уходит в магистраль. Такая цикличность поддерживает баланс смазки в контуре. Решение работает автономно, не требует калибровки. Применяется в холодильных шкафах, промышленных чиллерах, тепловых насосах, витринных моноблоках, кондиционерах сплит-конфигурации.

Что такое маслоподъёмная петля медная

Медная маслоподъёмная петля — сформированный U-образный участок медной трубы, установленный на вертикальном подъёме магистрали. Форма детали обеспечивает захват масла, которое скапливается в нижней точке изгиба. После накопления определенного объема создаётся разница давлений. Поток фреона подхватывает смазку, отправляет в сторону компрессора.

Высота петли подбирается по внутреннему диаметру трубки и перепаду давления. Стандартная рекомендация — 10–20 внутренних диаметров. Для трубы 3/8" используют высоту 100–200 мм. Для диаметра 1/2" — 125–250 мм. Эти значения формируют устойчивый столб без избыточного подпора. При использовании маслоподъёмника на нескольких этажах допустимо создавать каскад из двух элементов с промежуточной горизонтальной секцией.

Медная петля возврата масла снижает истирание цилиндропоршневой группы. Смазка предотвращает перегрев электродвигателя, уменьшает шум, продлевает срок службы компрессора. В установках с высоким вертикальным участком возвратный контур становится обязательным элементом. Без него система теряет стабильность. В картере появляется дефицит масла, возрастает температура обмоток, возникает кавитация.

Почему важна медная конструкция: свойства материала

Для маслоподъёмных петель используют трубную медь марок M1 или CU-DHP с минимальной примесью кислорода. Трубка проходит отжиг, получает повышенную пластичность, сохраняет радиус изгиба без надломов. Бескислородная медь не образует оксидную пленку на внутренней поверхности, не загрязняет компрессорное масло. Материал совместим с фреонами R22, R134a, R404A, R407C, R410A, R32, а также с современными хладагентами с низким GWP.

Твёрдость отожжённой медной трубы находится в диапазоне 40–65 HB. Предел прочности достигает 200–250 МПа. Эти параметры позволяют формировать изгиб без потери сечения. Внутренний слой сохраняет гладкость, обеспечивая стабильную скорость потока. Медная петля выдерживает давление 3–4 МПа на рабочем цикле, пиковые нагрузки до 6–7 МПа при старте компрессора.

Медные маслоподъёмные петли не требуют герметиков. Соединения выполняют пайкой твёрдым припоем со сплавами на основе серебра. Температура пайки — 600–700 °C. Материал выдерживает термический цикл монтажа. Отжиг предотвращает микротрещины в зоне воздействия пламени. После охлаждения трубка сохраняет форму. Структура металла остаётся однородной, без внутренних напряжений.

Области применения и задачи медных маслоподъёмных петель

Маслоподъёмные петли медные используют в промышленном холоде. В витринных холодильниках компрессор расположен ниже испарителя. Без петли масло уходит в контур. Установка теряет смазку. В сплит-системах наружный блок часто находится выше внутреннего. Вертикальная магистраль провоцирует миграцию смазки вверх. Петля блокирует её и возвращает обратно.

В тепловых насосах с режимом «нагрев/охлаждение» активные перепады давления создают нестабильный поток масла. Медная петля выравнивает гидравлическую нагрузку. В чиллерах большой мощности компрессор удалён от испарителя. Длинные трассы провоцируют частичное оседание смазки в магистрали. Медный изгиб стабилизирует возврат, снимает пульсации.

Задача петли — предотвратить сухое трение компрессора, обеспечить смазочный цикл. Элемент снижает тепловую нагрузку на подшипники, предотвращает перегрев двигателя, уменьшает шум. Маслоподъёмник компенсирует силу тяжести для смазки в вертикальном участке. При запуске компрессора масло сразу возвращается в картер. Система входит в рабочий режим без задержек.

Как выбрать медную маслоподъёмную петлю — диаметр, тип, совместимость

Диаметр маслоподъёмной петли выбирают по габариту магистрали. Внутреннее сечение должно совпадать. Сужение приводит к ускорению потока, образованию кавитации. Увеличение диаметра снижает скорость, уменьшает эффективность подъёма масла. Рекомендуемая точка — равный размер трубопровода. Для бытовых систем используют 1/4", 3/8", 1/2". Для промышленных трасс — 5/8", 3/4", 7/8".

Высоту петли рассчитывают по формуле: H ≈ (10–20) × Dᵢ, где Dᵢ — внутренний диаметр. Нижняя точка изгиба должна быть расположена ниже горизонтального участка. Если трасса имеет несколько пролётов вверх, устанавливают несколько петель с промежуточными переходами. Длина горизонтального участка между петлями — минимум 400–600 мм. Накопление масла должно происходить в локальной зоне, а не по всему трубопроводу.

Совместимость определяют по рабочему хладагенту. Для R410A давление выше, чем для R22. Петля испытывает большую нагрузку. Следует выбирать трубку с толщиной стенки ≥ 0,9 мм. В высокомощных системах — 1,0–1,2 мм. Деталь должна выдерживать цикл «старт-останов». Резкие скачки перепада давления разрушат тонкостенную конструкцию. В промышленности используют трубы по EN 12735-1 или ASTM B280.

Особенности монтажа и эксплуатации

Маслоподъёмную петлю монтируют на вертикальном участке подающей линии между испарителем и компрессором. Изгиб выполняют трубогибом с радиусом ≥ 3Dᵢ. Недопустимо формировать заломы. Сжатие внутреннего сечения снижает объём, создаёт барьер для фреона. Перед пайкой трубку очищают от оксидов, продувают азотом. Припой подают в капиллярный зазор без перегрева.

Соединение выполняют в горизонтальной части. Пайка в самой петле недопустима. Нагрев приводит к изменению геометрии изгиба. После монтажа систему вакуумируют до 200–500 мкм. Наличие влаги приводит к гидролизу масла. Внутренний слой покрывается кислотами. В зоне петли появляется коррозия. В эксплуатационном режиме важно следить за вибрациями. Механические колебания вызывают усталостные трещины в зоне пайки.

При обслуживании проверяют уровень масла в компрессоре, температурный режим, чистоту фильтра. При наличии сильного шума и частых срабатываний защиты проверяют состояние петли. В изношенной конструкции фреон проходит без захвата смазки. В картере образуется дефицит. Насыщенный маслом участок становится нестабильным. Элемент требует замены.

Почему стоит покупать у «Русские Медные Трубы»: контроль качества, стабильный ассортимент

«Русские Медные Трубы» производит маслоподъёмные петли медные из сертифицированных труб с контролем геометрии и толщины стенки. Изготовление выполняют на заводском трубогибочном оборудовании. Радиус изгиба соблюдён. Внутренняя поверхность гладкая, не имеет задиров. Качество контролируется по параметрам давления, толщины стенки, овальности, твердости.

Ассортимент включает петли для труб 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8". На каждом изделии указан внутренний диаметр, высота изгиба, партномер. Поставки комплектуются паспортом. Упаковка защищает от механических повреждений. Серия рассчитана на эксплуатацию в герметичных холодильных системах, тепловых насосах, торговом оборудовании.

Компания работает без посредников. Клиент получает изделие заводского качества. Постоянные партнёры оформляют регулярные поставки. Производственные мощности позволяют поддерживать складской запас. Срок изготовления нестандартных размеров согласуется индивидуально. Партии сопровождаются документами соответствия.

Как оформить заказ

Для заказа выберите диаметр магистрали, рабочий хладагент, высоту вертикального участка. Укажите количество, требуемый номер партии, желаемый стандарт труб. Специалисты «Русские Медные Трубы» подберут оптимальный вариант из ассортимента. Возможна поставка комплектом с фильтрами, фитингами, коллекторными гребёнками.

Для консультации отправьте техническое задание. Укажите марку компрессора, длину трассы, давление, тип фреона. Вам предложат решение с расчётом высоты петли. Монтажная схема прилагается к заказу. Производство работает на серийные партии и разовые проекты.